Gravure inprimatzeko makinaMerkatuan oso erabilia dena, Inprimaketa industria Interneten itsasaldiak eraman duenez geroztik, inprimategien industriak bere gainbehera bizkortzen ari da. Gainbeheraren aurkako irtenbiderik eraginkorrena berrikuntza da.
Azken bi urteotan, etxeko sakongrabatutako inprimatzeko makinen fabrikazioaren maila orokorra hobetu den heinean, etxeko sakongrabatutako inprimatzeko ekipoak ere etengabe berritzen aritu dira, eta emaitza pozgarriak lortu dituzte. Jarraian, sakongrabatutako inprimatzeko prentsen zazpi teknologia berritzaileen deskribapen zehatza aurkezten da.
1. Gravure Inprimatzeko Makinaren Biribilketa Automatikoa eta Biribilketa Teknologia
Ekoizpen prozesuan, gora eta beherako erroilu teknologia guztiz automatikoak diametro eta zabalera desberdinetako erroiluak automatikoki igotzen ditu finkatze estaziora, neurketa eta detekzio zehatzaren bidez, eta ondoren, altxatzeko gailuak automatikoki ateratzen ditu amaitutako erroiluak ekipamendu estaziotik. Lehengaien eta produktu amaituen pisua automatikoki detektatzen du altxatze prozesuan, eta hori ekoizpen kudeaketa lanarekin lotuta dago, eskuzko manipulazio metodoa ordezkatuz, eta horrek ez du soilik inprimaketa-makinak eraginkortasun normala izateko behar duen oztopoa konpontzen, baina funtzio osagarriak bete ezin ditu, baizik eta ekoizpen eraginkortasuna ere asko hobetzen du, operadoreen lan intentsitatea murriztuz.
2. Grabatu inprimatzeko makinaren ebaketa-teknologia automatikoa
Ebaketa automatikoaren teknologia hartu ondoren, ebaketa automatiko osoak material-erroilua elikatze-euskarrian jarri besterik ez du behar, eta ebaketa-ekintza osoa ondorengo ebaketa-prozesuan eskuz parte hartu gabe egin daiteke. 0,018 mm-ko lodierako BOPP filma adibidetzat hartuta, ebaketa guztiz automatikoak erroiluen hondar-materialaren luzera 10 m-ko tartean kontrola dezake. Ebaketa automatikoaren teknologiaren aplikazioak sakongrabatutako inprimatzeko makinen ekipamenduetan ekipamenduaren operadoreen mendekotasuna murrizten du eta lan-eraginkortasuna hobetzen du.
3. Grabatu inprimatzeko makinarako aurre-erregistro teknologia adimenduna
Aurre-erregistro teknologia adimendunaren aplikazioak, batez ere, operadoreek erregela erabiltzeko plaka eskuz erregistratzeko egin behar dituzten urratsak murriztea du helburu hasierako plaka-erregistro prozesuan, eta plaka-arrabolako giltza-zirrikituen eta plakaren gainazaleko marka-lerroen arteko banakako korrespondentzia zuzenean erabiltzea. Bitaren berrespen automatikoak hasierako bertsioaren parekatze prozesua gauzatzen du. Hasierako plakaren parekatze prozesua amaitutakoan, sistemak automatikoki biratzen du plaka-arrabolako fasea, koloreen arteko materialaren luzeraren kalkuluaren arabera aurre-erregistro automatikoa gauzatu daitekeen posiziora, eta aurre-erregistro funtzioa automatikoki gauzatzen da.
4. Gravure inprimatzeko makina, tinta-depositu erdi-itxiarekin, beheko transferentzia-arrabola duena
Grabatu bidezko inprimatzeko makinaren ezaugarri nagusiak: Abiadura handiko funtzionamenduan tinta jaurtitzearen fenomenoa eraginkortasunez saihestu dezake. Tinta-depositu erdi-itxiak disolbatzaile organikoen lurrunketa murriztu eta tintaren egonkortasuna bermatu dezake abiadura handiko inprimaketan. Zirkulazioan erabiltzen den tinta kopurua 18L ingurutik 9,8L ingurura murriztu da orain. Beti 1-1,5 mm-ko tartea dagoenez beheko tinta transferentzia-arrabolaren eta plaka-arrabolaren artean, beheko tinta transferentzia-arrabolaren eta plaka-arrabolaren prozesuan, tinta plaka-arrabolaren zeluletara transferitzea eraginkortasunez sustatu dezake, sarearen tonu azaleko leheneratzea hobeto lortzeko.
5. Grabatu-inprimatzeko makinarako datu-kudeaketa sistema adimenduna
Grabatu-inprimatzeko makinaren funtzio nagusiak: tokiko datu-plataforma adimendunak hautatutako makinaren kontrol-sistemaren funtzionamendu-parametroak eta egoera irakur ditzake, eta beharrezko monitorizazioa eta parametroen babeskopiak egin; tokiko datu-plataforma adimendunak urruneko datu-plataforma adimendunak emandako prozesu-parametroak eta parametroak onar ditzake. Eskaera-eskakizun erlazionatuak, eta baimena ezartzea urruneko datu-plataforma adimendunak emandako prozesu-parametroak kontrol-sistema HMIra deskargatu ala ez erabakitzeko, eta abar.
6. Gravure Press Tentsio Digitala
Tentsio digitala eskuzko balbulak ezarritako aire-presioa gizaki-makina interfazeak zuzenean ezarritako tentsio-balio egokira eguneratzen da. Ekipamenduaren atal bakoitzaren tentsio-balioa zehaztasunez eta digitalki adierazten da gizaki-makina interfazean, eta horrek ez bakarrik ekipamenduaren ekoizpen-prozesua murrizten du. Operadorearen mendekotasuna hobetzen du, eta ekipamenduaren funtzionamendu adimentsua hobetzen da.
7. Aire beroaren energia aurrezteko teknologia inprimaketa-prentsarentzat
Gaur egun, sakongrabatutako inprimaketa-makinetan aplikatzen diren aire beroaren energia aurrezteko teknologien artean, bero-ponpa bidezko berokuntza-teknologia, bero-hodi bidezko teknologia eta LEL kontrolarekin aire beroaren zirkulazio-sistema guztiz automatikoa daude.
1, Bero-ponpa bidezko berokuntza teknologia. Bero-ponpen energia-eraginkortasuna berogailu elektrikoena baino askoz handiagoa da. Gaur egun, sakongrabatzeko makinetan erabiltzen diren bero-ponpak, oro har, aire-energia bidezko bero-ponpak dira, eta benetako probak % 60tik % 70era arteko energia aurreztu dezake.
2, Bero-hodiaren teknologia. Bero-hodiaren teknologia erabiltzen duen aire beroaren sistema martxan dagoenean, aire beroa labean sartzen da eta aire-irteeratik kanporatzen da. Aire-irteerak bigarren mailako aire-itzulerako gailu bat du. Airearen zati bat zuzenean erabiltzen da bigarren mailako bero-energia zikloan, eta beste zatia ihes-sistema seguru gisa erabiltzen da. Aire beroaren zati hau ihes-aire segururako erabiltzen denez, bero-hodiaren bero-trukagailua erabiltzen da gainerako beroa modu eraginkorrean birziklatzeko.
3, Aire beroaren zirkulazio sistema guztiz automatikoa LEL kontrolarekin. LEL kontrolarekin aire beroaren zirkulazio sistema guztiz automatiko bat erabiltzeak honako efektu hauek lor ditzake: LEL-ren gutxieneko leherketa-muga betetzen dela eta hondar-disolbatzaileak estandarra gainditzen ez duela kontuan hartuta, bigarren mailako itzulera-airea gehienez erabil daiteke, eta horrek energia % 45 inguru aurreztu eta ihes-gasak murriztu ditzake. % 30etik % 50era bitartean murrizten da ihes-airearen bolumena, eta ihes-gasen tratamenduan egindako inbertsioa % 30etik % 40ra murriztu daiteke etorkizuneko isurien debekurako.
Argitaratze data: 2022ko ekainak 7
